低噪音漩渦氣泵在油氣回收中的作用

低噪音漩渦氣泵在油氣回收中通過負壓吸附、氣體輸送與循環增壓等重要功能，高效回收揮發性有機物（VOCs），同時憑借低噪音、防爆設計和穩定運行特性，滿足環保法規要求并降低對環境與操作人員的影響，是油氣回收系統中的關鍵設備。以下從工作原理、技術優勢、應用場景三方面展開分析：

一、工作原理：負壓吸附與氣體輸送的雙重機制
低噪音漩渦氣泵通過電機驅動葉輪高速旋轉，利用離心力將空氣從進氣口吸入并甩向葉輪邊緣，在泵體內形成漩渦狀氣流，從而產生高壓或負壓：

負壓吸附：在油氣回收系統中，氣泵的進氣口形成負壓，可快速吸附加油站卸油、加油過程中揮發的油氣（如汽油蒸氣），或儲油罐呼吸產生的廢氣，防止油氣擴散至大氣中。
氣體輸送：氣泵通過高壓氣流將吸附的油氣輸送至后續處理設備（如吸附塔、冷凝器或膜分離裝置），實現油氣的回收和凈化。例如，在加油站三次油氣回收系統中，氣泵將加油槍排放的油氣通過地下管線輸送至儲油罐內的油氣回收裝置。
二、技術優勢：適配油氣回收的重要需求
低噪音運行，減少環境干擾
油氣回收系統通常位于加油站或工業區，對噪音控制要求較高。低噪音漩渦氣泵通過優化葉輪動平衡、采用隔音材料和特殊風道設計，運行噪音低（通常低于65dB），避免對周邊環境和操作人員造成影響。
防爆設計，保障安全
油氣回收過程中涉及的汽油蒸氣屬于易燃易爆氣體，漩渦氣泵需具備防爆性能。防爆型氣泵采用隔爆型電機和靜電抑制設計，符合國家防爆標準（如GB3836.1-2000、GB3836.2-2000），確保在危險環境中安全運行。
耐腐蝕與耐高溫，適應惡劣工況
油氣中可能含有酸性或堿性成分，且處理過程中溫度較高。漩渦氣泵的泵體和葉輪采用耐腐蝕材質（如SUS316不銹鋼）或表面涂層處理，同時配備散熱裝置（如散熱器、隔熱盤），可在高溫環境中穩定運行。
維護簡便，降低運營成本
漩渦氣泵結構簡單，無復雜傳動裝置，日常維護需定期清洗過濾網、檢查軸承和密封件，更換潤滑脂（部分型號無需潤滑）。低維護需求減少了停機時間，降低了長期運營成本。
三、應用場景：覆蓋油氣回收全流程
加油站油氣回收
一次油氣回收：在卸油過程中，氣泵通過負壓吸附將油罐車排放的油氣回收到儲油罐內。
二次油氣回收：在加油過程中，氣泵將加油槍排放的油氣通過真空泵吸附至地下儲罐，防止揮發至大氣中。
三次油氣回收：對儲油罐呼吸產生的油氣進行回收處理，漩渦氣泵將油氣輸送至吸附塔或冷凝器，實現油氣的液態回收。
儲油庫與碼頭油氣回收
在儲油庫裝卸油品或碼頭油輪裝卸過程中，氣泵通過負壓吸附和氣體輸送功能，將揮發的油氣回收至處理系統，減少無組織排放。
工業廢氣處理
在化工、制藥等行業，氣泵可用于回收生產過程中產生的揮發性有機物（VOCs），通過吸附或冷凝技術將廢氣中的有機物轉化為液態，實現資源再利用。